锻造工艺
锻造工艺
热轧钢
热轧钢就是将热坯钢强制通过轧辊或模具，使坯钢变形，做成工字钢、角钢、扁钢、方钢、圆钢、管材、板材等。由于高温下的氧化作用，热轧钢的表面形状比较粗糙。除非采用特殊
热处理工艺，否则当材料加工结束后，因退火或常化处理的原因，热轧钢机械性能相对较低。这种材料常用于建筑和机架等低碳结构钢件中。热轧钢材料也广泛用于机械零件制造中（如齿轮和凸轮等），一般在合适的热处理前，初轧零件毛坯的形状不规则、材质不均匀、不具有冷加工材料性能。大部分合金和含碳量的钢都可以采用热轧成形。
冷轧钢
冷轧钢的原料是坯钢或热轧钢卷。冷轧钢的最终形状和尺寸是在室温下由硬化钢辊轧制或模具拉拔得到。辊或模具可以精细化表面和材料冷作可以提高部件的强度，并降低其延展性，这些内容在前面的机械成形和硬化过程章节都有介绍。因此与热轧材料相比，冷轧钢的表面粗糙度低且尺寸精度高。它的强度和硬度有所增加，但是代价是存在明显的内部应变，这些应变可以
在后续的机械加工、焊接、热处理来释放，但是会引起变形。常用的冷轧钢有薄板、条材、板材、圆钢、方钢、管材等。像工字梁这类形状的结构钢通常只通过热轧生产。
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